廂式壓濾機(jī)隔膜強(qiáng)度試驗(yàn) 濾帶在運(yùn)行速度下，廂式壓濾機(jī)焊縫機(jī)械性能試驗(yàn)的取樣按GB/T2649規(guī)縫試驗(yàn)的沖擊試驗(yàn)按GB/T2650規(guī)定 6.7.3焊縫試驗(yàn)的拉伸試驗(yàn)按GB/T2651規(guī)焊縫試驗(yàn)的彎曲和壓扁試驗(yàn)按GB/T2653規(guī)定氏體不銹鋼焊縫的腐蝕試驗(yàn)按GB/T4334.1~GB/T4334.5規(guī)定試驗(yàn)和評(píng)定跑偏量具有濾帶行走機(jī)構(gòu)的壓濾機(jī)。連續(xù)運(yùn)行3圈，無(wú)端濾帶移動(dòng)式的止推板和壓緊板處丈量跑偏量，取值；無(wú)端濾帶做小循環(huán)的上方丈量跑偏量，取其值。濾板、濾框、進(jìn)料板的密封面厚度尺寸公差，濾板過(guò)濾面深度尺寸誤差將濾板、濾框、進(jìn)料板水平放置，選取密封面中線上八個(gè)部位即方形濾板、濾框的四個(gè)角和四個(gè)邊的中部，圓形濾板、濾框應(yīng)均布選取(測(cè)濾板過(guò)濾面深度誤差時(shí)，應(yīng)在八個(gè)部位內(nèi)框邊沿外向中心延伸50120mm處)采用通用量具或其它專(zhuān)門(mén)量具在每個(gè)部位取兩個(gè)數(shù)據(jù)，剔除特殊點(diǎn)，取計(jì)算值濾板、濾框、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度濾板、濾框、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度按GB/T6060.2及GB/T10610規(guī)定。隔膜強(qiáng)度即隔膜腔密封性將一個(gè)需要檢驗(yàn)的帶有隔膜的過(guò)濾單元裝在試驗(yàn)臺(tái)上(圖略)以額定壓緊力壓緊，然后以額定過(guò)濾壓力向?yàn)V室內(nèi)注進(jìn)與實(shí)際物料相同或相近的懸浮液進(jìn)行過(guò)濾(濾室也可以堅(jiān)持空腔或填充其它物質(zhì))過(guò)濾完后，再以壓榨壓力向隔膜腔內(nèi)充氣(水)以額定壓緊力壓緊，試驗(yàn)用樣機(jī)應(yīng)牢固地安裝在基礎(chǔ)上或?qū)ｉT(mén)的試驗(yàn)臺(tái)上方可進(jìn)行試驗(yàn)。整機(jī)濾室的密封整機(jī)在密封面間不加襯墊物的情況下。用塞尺檢查密封面間的間隙，取其值。封面間可襯不大于1.5mm厚的過(guò)濾介質(zhì)或設(shè)計(jì)要求的襯墊物，以額定壓緊力壓緊。封閉出液口，由進(jìn)料口輸入相當(dāng)于過(guò)濾壓力1.25倍的水壓，堅(jiān)持5min檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。手動(dòng)壓緊和機(jī)械壓緊的壓濾機(jī)，其壓緊力用測(cè)力儀器測(cè)量。6.2各受壓零部件強(qiáng)度整機(jī)在密封面間不加襯墊物的情況下，以1.25倍壓緊力壓緊，保壓5min卸壓后，檢查各受壓零部件的損傷情況。手動(dòng)壓緊和機(jī)械壓緊的壓濾機(jī)其壓緊力用測(cè)力儀器測(cè)量3液壓壓緊裝置的密封性對(duì)液壓壓緊裝置，施加1.25倍的額定壓力，停止施壓后觀察壓緊裝置上壓力表在20min內(nèi)的壓力降，檢查壓緊裝置的零、部件外露面連接處密封情況。液壓系統(tǒng)清潔度 液壓系統(tǒng)清潔度按JB/T6418規(guī)定進(jìn)行測(cè)噪聲 噪聲按GB/T10894規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性 控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性測(cè)試應(yīng)在模擬實(shí)際操作過(guò)程空載運(yùn)行的情況下進(jìn)行。廂式壓濾機(jī)裝有自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓濾機(jī)，應(yīng)將自控程序的各個(gè)動(dòng)作調(diào)整在循環(huán)時(shí)間短的位置進(jìn)行檢測(cè)。濾板拉開(kāi)機(jī)構(gòu)：一次拉開(kāi)的連續(xù)操作30次；逐塊拉開(kāi)的連續(xù)循環(huán)操作10次。濾板手動(dòng)拉開(kāi)的壓濾機(jī)，壓緊裝置連續(xù)做5個(gè)循環(huán)。焊縫的機(jī)械性能
| 
