全自動壓濾機是一種高效的固液分離設備，其進料過濾過程至關重要，直接關系到過濾效果和設備的穩定運行。以下是全自動壓濾機進料過濾的注意事項：
在進料前，確保壓濾機已經調試正常，濾板排列整齊且濾布無折疊、無破損。同時，檢查壓緊裝置是否達到工作壓力，以確保濾室的密封性。
進料時，懸浮液應濃度均勻，不得含有混雜物，以免堵塞濾布或影響過濾效果。進料壓力需控制在設備銘牌上標定的過濾壓力以下，切勿盲目追求高壓，以免造成設備損壞或影響過濾質量。
在過濾初期，由于濾布上尚未形成濾餅，濾液可能會略顯渾濁。隨著過濾的進行，濾餅逐漸形成，濾液將變得清澈。若濾液一直渾濁或由清變混，可能是濾布破損或濾餅不均勻，此時應及時停機檢查并更換濾布或調整濾餅。
此外，操作人員應密切關注壓濾機的工作情況，如發現濾板密封面之間有輕微漏液，可能是濾布纖維的毛細作用所致，屬正常現象。但如出現嚴重漏液，應檢查壓緊力是否足夠，濾板或濾布是否破損，并及時采取相應措施。
總之，全自動壓濾機的進料過濾過程需要細致操作，嚴格遵循操作規程，確保設備穩定運行，提高過濾效率和質量。
