全自動壓濾機的工作原理主要基于施加壓力來實現固液分離。該設備通過獨特的壓力差，即工作壓力，作用在過濾介質兩側，有效地將固體顆粒與液體分離。過濾介質通常為濾布，但針對特殊需求，也可使用其他類型的過濾介質，如濾紙。
在作業流程上，全自動壓濾機首先通過進料泵將待處理的懸浮液壓入壓力容器，隨后進入濾袋或濾室進行過濾。在壓力的作用下，濾液會穿過過濾介質層，沿著濾板過濾面流向溝槽，并匯聚在一起，通過濾液排出孔被排出機外。而被截獲的固相顆粒會粘附在濾布或濾袋表面，逐漸形成濾餅。
當濾餅層達到預設的操作厚度時，過濾會停止，此時可利用壓縮空氣對濾袋進行反吹，以卸除濾餅。反吹時，濾袋會膨脹回至其原始直徑，使得濾餅外壁產生龜裂，形成互不相連的小塊。在反吹風的作用下，濾袋不斷振動，這些小塊濾餅便陸續脫落。
卸下濾餅后，再通過洗滌水對濾袋進行清洗，從而實現對濾袋的再生，為下一次過濾做好準備。整個壓濾過程，包括壓緊濾板、過濾、松開濾板、卸料及清洗濾布等步驟，均可通過全自動控制系統實現智能化、自動化操作。
全自動壓濾機以其高效、節能、智能化的特點，廣泛應用于化工、環保、制藥、食品等多個領域，成為固液分離的重要設備。
