全自動(dòng)壓濾機(jī)根據(jù)溫度變送器檢驗(yàn)當(dāng)今拉板液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油道工作壓力，將其所認(rèn)知的工作壓力數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)化成PLC能鑒別的plc，進(jìn)而完成操縱拉板的前行與倒退。設(shè)定的光電開(kāi)關(guān)，讓拉板系統(tǒng)軟件在拉板全過(guò)程或是整體操作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程都可以完成及時(shí)中止/修復(fù)，讓操作流程更為個(gè)性化。
全自動(dòng)壓濾機(jī)的構(gòu)成部分有：
提高聚丙稀板
（a）提高聚丙稀板經(jīng)改善聚丙稀秘方,提升玻纖成份成分,具備有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn),優(yōu)質(zhì)的抗腐蝕性能,無(wú)毒性、無(wú)氣味、重量較輕、抗壓強(qiáng)度大、延展性好、人力倒料時(shí)勞動(dòng)效率低、堅(jiān)固耐用。濾板凹模設(shè)計(jì)方案有效，選用斑點(diǎn)狀錐體凸模，流道設(shè)計(jì)方案與眾不同，突點(diǎn)尺寸、排序稀密、視角等開(kāi)展精細(xì)的科學(xué)研究，對(duì)過(guò)濾和脫水流量的危害非常大，做到流動(dòng)速度快，過(guò)濾周期時(shí)間短，隔膜壓濾機(jī)的工作效能進(jìn)一步提高。
（b）加重濾板的泄不銹鋼水槽，使原材料暢行無(wú)阻，不容易堵塞，裝卸搬運(yùn)濾布便捷，變快過(guò)濾速率，減少生產(chǎn)周期，提升生產(chǎn)制造頻次，并擴(kuò)大合理過(guò)濾容量，使濾餅厚度提升為30mm，生產(chǎn)量顯著提升。
（c）過(guò)濾的濾餅含水量低，濾板一旦拉下，泥渣將憑著自己的凈重，不用外力的作用全自動(dòng)擺脫濾布。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
液壓油泵為立柱式構(gòu)造，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行液壓缸的卡緊及松掉2個(gè)基本上姿勢(shì)能全自動(dòng)試壓，提升了全部液壓裝置的安全系數(shù)，穩(wěn)定性，與此同時(shí)有利于客戶的保護(hù)與維護(hù)保養(yǎng)，全部液壓油泵的重要元器件：液壓缸選用中法合資企業(yè)無(wú)錫市液壓系統(tǒng)廠的商品，節(jié)流閥、液壓換向閥、溢流閥等液壓系統(tǒng)進(jìn)而使所有液壓傳動(dòng)系統(tǒng)更為可以信賴(lài)，確保消費(fèi)者全部過(guò)濾全過(guò)程的圓滿完成。
（a）液壓缸卡緊松掉液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：是由動(dòng)力裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)、實(shí)行元器件三部份構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由髙壓溢流閥、氣壓表、節(jié)流閥，電液換向閥、液壓?jiǎn)蜗蜷y、低電壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等構(gòu)成。液壓缸卡緊工作壓力由髙壓溢流閥控制精度，拉板工作壓力由低電壓溢流閥控制精度，試壓系統(tǒng)軟件由節(jié)流閥和截止閥門(mén)操縱，根據(jù)電液換向閥完成液壓缸卡緊松掉2個(gè)基本上姿勢(shì)；電接點(diǎn)壓力表完成液壓缸后腔（髙壓腔）工作壓力的全自動(dòng)加壓力，使工作壓力平穩(wěn)在一個(gè)范圍內(nèi)，確保過(guò)濾全過(guò)程的圓滿完成。
（b）油電機(jī)拉板取板液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：它由動(dòng)力裝置（低總流量齒輪泵10r/min）、自動(dòng)控制系統(tǒng)（液壓系統(tǒng)）、實(shí)行元器件（油電機(jī)）三部份構(gòu)成，自動(dòng)控制系統(tǒng)由低電壓溢流閥、電液換向閥構(gòu)成。油電機(jī)拉板取板工作壓力由溢流閥控制精度（3-4Mpa）；使拉板速率維持在一個(gè)適合范圍內(nèi)，根據(jù)電液換向閥完成油電機(jī)拉板取板2個(gè)基本上姿勢(shì)。
電子控制系統(tǒng)
電子控制系統(tǒng)選用PLC編程設(shè)計(jì)方案，他們具備特性靠譜，安全性穩(wěn)定性的特性。PLC過(guò)程控制應(yīng)用工業(yè)觸摸屏操縱，易懂通俗易懂，本系統(tǒng)應(yīng)用三菱PLC模塊及中國(guó)大品牌的低電壓元器件。
PLC體型小，作用強(qiáng)，速度更快，穩(wěn)定性高，又因?yàn)檫^(guò)大的協(xié)調(diào)性和擴(kuò)展性，管理程序可隨加工工藝更改，便于計(jì)算機(jī)接口可完成遠(yuǎn)程操作。
全自動(dòng)清洗設(shè)備
是組裝在隔膜壓濾機(jī)濾板下邊的一種清洗濾布的設(shè)備，該裝置由運(yùn)動(dòng)的清洗架和搖擺動(dòng)的清洗桿及其髙壓清洗泵構(gòu)成，清洗濾布是在倒料完畢后完成的，或多個(gè)工作中循環(huán)系統(tǒng)后清洗一次，根據(jù)清洗噴頭射出去髙壓水開(kāi)展清洗。設(shè)計(jì)方案單擺桿清洗組織，構(gòu)造新奇，清洗效果非常的好，完成濾板下邊清洗，擺桿內(nèi)長(zhǎng)度相接的清洗髙壓霧氣由噴嘴構(gòu)成，姿勢(shì)特性是，精準(zhǔn)定位準(zhǔn)確，運(yùn)作穩(wěn)定，晃動(dòng)速率勻稱(chēng)，清洗面大，一次可清洗2個(gè)面，清洗工作壓力持續(xù)保持在1Mpa。推行全封閉式，不用值班。
濾布曲張振打器組織
選用人字形機(jī)械結(jié)構(gòu)各自組裝于濾板的兩邊中上位置，濾布根據(jù)聯(lián)接桿、扭簧、掛勾等和人字形機(jī)械結(jié)構(gòu)相接，根據(jù)彈簧片的拉申，倒料時(shí)，因?yàn)闉V板拉下，造成濾布在人字形組織震動(dòng)，有利于濾餅從濾板上脫落。整個(gè)過(guò)程不用外力作用及人力當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作。因?yàn)殇摬姆蹓m污水中固態(tài)粒度小，黏度大，濾餅不容易脫落，此曲張組織徹底適用鋼材粉塵污水的過(guò)濾。
全自動(dòng)翻板鉤系統(tǒng)軟件
它是組裝在濾板下邊的一種集液設(shè)備，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)在入料時(shí)，濾板下邊漏水一部分液態(tài)，注入翻板鉤后（全自動(dòng)存水盤(pán)）順?biāo)礁裟簽V機(jī)兩側(cè)，根據(jù)集液槽匯到集中化池，關(guān)鍵特點(diǎn)是液態(tài)不可以注入到過(guò)濾后的固態(tài)原材料中。針對(duì)生理鹽水的過(guò)濾，更高的節(jié)省了生理鹽水，降低成本費(fèi)，提高產(chǎn)量。更有益在清洗濾布時(shí)，洗劑能集中化排出，降低職工勞動(dòng)效率，更強(qiáng)維護(hù)工作自然環(huán)境。
自動(dòng)控制原理：它是由低速電機(jī)4.8r/min，根據(jù)連軸器推動(dòng)翻板鉤（全自動(dòng)存水盤(pán)），由一部分家用電器及感應(yīng)器使翻板鉤（全自動(dòng)存水盤(pán)）全自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)掉。
液壓機(jī)開(kāi)合式儲(chǔ)泥斗
選用8mm厚高品質(zhì)Q235厚鋼板電焊焊接而成,由油壓缸(單層雙液壓缸)活塞桿推動(dòng)扇型門(mén)關(guān)掉、打開(kāi)，倒料時(shí)扇型門(mén)關(guān)掉，集中化存儲(chǔ)有利于卡車(chē)運(yùn)輸，總體沖擊韌性高，倒料時(shí)無(wú)卡料，儲(chǔ)泥時(shí)無(wú)滲漏。應(yīng)用后自然環(huán)境好，勞動(dòng)效率低。
操縱方法：選用液壓式全自動(dòng)試壓控制系統(tǒng)，根據(jù)電液換向閥換素來(lái)完成扇型門(mén)的啟用和關(guān)掉，電子控制系統(tǒng)選用汽車(chē)?yán)^電器電源電路操縱，具備特性靠譜，安全性穩(wěn)定性的特性。
